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数控立式复合磨床系列

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MKL(双立柱)654型数控立式复合磨床

机床结构特点及性能:
●本机床为二轴二联动数控内圆磨床,主要用于工件的内孔、内锥孔、台阶孔、内端面、外端面的磨削;包括自动进给、自动粗磨、精磨、自动修整砂轮、自动补偿、手动补偿等功能磨削循环均自动完成。
●机床采用全封闭防护罩壳,后置背包式电器箱和前置回转式操作台
●机床采用床头箱(工件)固定,工作台往复运动,砂轮架进给的工作方式。
●进给及往复机构运动均采用高精度滚动直线导轨,数字控制伺服电机,经无齿隙联轴器直接驱动滚珠丝杠运动
●机床采用大功率、高精度电主轴,电主轴转速可无级调速。同时可以根据用户工件内孔的情况改装机械砂轮轴。

规格参数表

名称 技 术 参 数
一、加工范围
磨削内孔直径范围(mm) 30-300
最大磨削深度(mm) 300
二、加工精度
内孔圆度(um) 3
内孔圆柱度(um) 3
内孔表面粗糙度(um) Ra0.4
面表面粗糙度(um) Ra0.4
三、其它参数
工件电机功率(KW) 3
砂轮电主轴功率(KW) 9-18
×轴(进给)伺服电机功率(NM) 11
Z轴(工作台)伺服电机功率(NM) 20
液压电机功率(KW) 0.75
冷却电机功率(KW) 0.12x2
工件最大旋径(mm) 600
最大装夹工件长度(mm) 300
工件最大承载重量(kg) 60(有中心架100)
X轴(进给)最大行程(mm) 200
X轴(进给)最高移动速度(m/min) 5
Z轴(工作台)最大行程(mm) 700
Z轴(工作台)最高移动速度(m/min) 10
工件箱最大回转角度(°) 20°
工件转速(r/min) 0-500无级调速
砂轮转速(r/min) 0-18000无级调速
手持单元最小分辨率(mm) 0.001
X、Z轴进给分辨率(mm) 0.0001
X轴定位精度(mm) 0.005
X轴重复定位精度(mm) 0.002
Z轴定位精度(mm)
Z轴重复定位精度(mm) 0.004
冷却泵流量(L/min) 100
冷却水箱容量(L) 300
机床重量(kg) 5250
机床外形尺寸(长"宽"高)(mm) 3300×2200×2600

机床结构特点及性能:
●本机床为斜进式端面外圆磨床,一次装夹能磨削工件外圆及端面。
●采用德国西门子或国内知名品牌数控系统,实现自动磨削工作循环
●工作台移动机构,砂轮斜进给机构均采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副,控制工作台及砂轮架移动。
●工作台导轨为平.V型贴塑液压导轨,进给系统导轨为双V型滚柱直线钢导轨。
●根据客户需求可配置自动测量仪,对工件进行轴向定位和径向在线测量。并与机床数控系统相连,完成工件磨削的自动循环。
● 工作台采用双层结构,便于机床角度的调整,旋转上工作台面可磨削锥形面零件。
●机床配置自动定时定量润滑,确保导轨丝杆的润滑。
●冷却系统采用独立冷却冲洗设计,配置独立冷却水箱,进一步保证磨削质量。
●机床配置全封闭防护罩壳,前置回转式操纵台,后置背包式电气箱。

名 称
磨削长度
300mm 500mm 750mm
磨削外径 6~200mm
尖中心距 350mm 520mm 750mm
中心高 125mm
最大工件重量 50kg
工作台最大纵向移动量 400mm 600mm 800mm
工作台最大回转角度 -5°~+9° -3°~+9° -3°~+7°
工作台移动速度 0.1-4m/min
头/尾架尖锥度 莫氏4号
头架卡盘直径 125mm
尾架套筒移动量 25mm
最大砂轮尺寸 φ500(400)×50(40)xφ203(127)mm
X轴伺服电机功率 6NM
Z轴伺服电机功率 11NM
X/Z轴伺服电机进给分辨率 0.001mm
砂轮电机功率 5kW
机床总功率 11.5kW
工作精度(标准试件) 圆度 0.0015mm
圆柱度 0.0015mm
外圆表面粗糙度 Ra0.32μm
端面粗糙度 Ra0.4um